Le cycle du verre

Le verre parcourt un très long trajet entre la bulle à verre à l'usine de verre. Mais comment faisons-nous pour boucler la boucle?

Vous apportez votre verre à la bulle à verre

Vous et les autres consommateurs jetez votre verre d'emballage dans la bulle à verre. Le verre est séparé par couleur. La méthode de séparation varie d'une commune à l'autre, mais elle est généralement très clairement indiquée sur la bulle à verre.

Votre commune se charge de la vidange de la bulle à verre

Les communes ou les entreprises de collecte sous contrat avec les communes se chargent de la vidange des bulles à verre lorsqu'elles sont presque pleines. La vidange est effectuée à l'aide d'un véhicule de collecte spécial. La benne dispose de compartiments séparés pour le verre blanc et le verre coloré. Le verre séparé par couleur arrive chez Maltha.

Chaque éclat compte

Lorsque le verre arrive chez Maltha, il est d'abord séché. La poussière générée par l'humidité séchée et les déchets résiduels alimentaires est extraite. Le verre passe ensuite par une série de techniques de séparation de pointe sur un tapis roulant. Tout ce qui n'est pas verre est éliminé. Saviez-vous que le processus de recyclage n'utilise pas une seule goutte d'eau?

Une bande magnétique se charge d'éliminer les métaux, comme les couvercles. Un séparateur spécial permet d'éliminer les métaux non magnétiques, tels que les manchons en aluminium des bouteilles de vin. Maltha extrait également les couvercles et les bouchons en plastique du verre. Une machine de tri spéciale intelligente extrait les morceaux de céramique, de pierre et de porcelaine du verre. Les étiquettes, bouchons, pailles et autres matériaux légers sont éliminés à l'aide d'une sorte de grand aspirateur installé au-dessus du tapis roulant. Tout l'art consiste à ne pas laisser les éclats de verre s'échapper du processus en même temps que les contaminants. Seuls les contaminants doivent être éliminés si nous voulons réutiliser chaque éclat. Maltha recycle également les métaux, les plastiques et les matériaux pierreux séparés.

De la matière première vers l'usine de verre

En une petite demi-heure, un lot de verre d'emballage est passé par l'usine de Maltha. Résultat ? Un grand tas de verre épuré, prêt à être utilisé comme matière première pour la production de nouveau verre d'emballage. Il est en général transporté par barge jusqu'aux usines de verre. 
L'usine de verre produit un mélange à partir du verre recyclé. Ce mélange peut être composé jusqu'à 85 % d'éclats, complétés par du sable, de la soude et de la chaux. Il s'agit de matières premières primaires. Si le mélange doit être transformé en verre coloré, un peu de colorant est ajouté. Dans les grands fours, chauffés à environ 1 300° C, le mélange fond en verre liquide en 24 heures. Le verre s'écoule du four et est coupé en gouttes au moyen de ciseaux. Les gouttes tombent dans une machine à souffler le verre. Chaque goutte va servir au soufflage d'une bouteille ou d'un bocal. Ensuite, les bouteilles et les bocaux doivent refroidir. Après inspection, ils sont prêts à être remplis d'aliments et de boissons et envoyés au magasin.

Du magasin à chez vous, le consommateur

Après avoir été vendu en magasin et utilisé par le consommateur, le cycle recommence : dès que vous placez votre verre dans la bulle à verre. Grâce à ce cycle, chaque éclat de verre provenant de la bulle à verre reste dans la chaîne du verre d'emballage. Votre aide nous est précieuse!